一、AB導(dǎo)熱灌封膠概述:
YS-228是雙組分加成型有機(jī)硅灌封膠，屬硅酮彈性體橡膠材料，可用于各種電源電器類電子產(chǎn)品的灌封。
本產(chǎn)品在常溫下長(zhǎng)期保存不固化，但當(dāng)兩組份按比例充分混合后，混合體在室溫或高溫均可固化。主要用于防水電源、連接器、傳感器、工業(yè)控制、變壓器、放大器、高壓電阻器、繼電器。
二、AB導(dǎo)熱灌封膠產(chǎn)品特點(diǎn):
極小的收縮性；固化過程中不放熱，沒有溶劑或固化副產(chǎn)品；可修復(fù)；良好的介電性能；可自動(dòng)深層固化。室溫條件下自動(dòng)固化成柔性彈性體。用此產(chǎn)品灌封過的材料，可實(shí)現(xiàn)介電絕緣、散熱、防潮、防腐蝕、防振、耐老化、固定等功效。
三、AB導(dǎo)熱灌封膠功能用途:
1.用于電子、電器模塊、電機(jī)零部件之絕緣充填灌注、含浸、隔離、防震、粘接灌封
2.變壓器、電源模塊及整流電路的絕緣灌封
3.通訊器材的電感線圈及變壓器零件的絕緣
4.HID氙氣燈安定器灌封防水
5.傳感器及計(jì)量?jī)x表的灌封
6.廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品灌封和密封
四、AB導(dǎo)熱灌封膠技術(shù)指標(biāo):
固 化 前 | 項(xiàng) 目 | 組分A | 組分B | 混合后 |
外 觀 | 灰色液體 | 白色液體 | 灰色液體 |
粘 度( CPS) | 3300～3500|3300～3500 |
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混合比(重量) | A:B=100:100 |
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| 固 化 時(shí) 間 | 常溫1～3小時(shí)初固，8～24小時(shí)完全固化 80℃～100℃加溫15～20分鐘固化 |
| 可操作時(shí)間 | 30～60分鐘 （可預(yù)訂操作/表干時(shí)間） |
固化后 | 項(xiàng) 目 | 規(guī)格 | 檢驗(yàn)方法 |
比 重 | 1.3 | 1.35 | GB833-81 |
硬 度（A） | 52～55 | GB/T531-99 |
抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 0.5 | GB/T528-98 |
線收縮率(%) | 0.02 | GB/T528-98 |
適用溫度范圍（℃） | -55～200 |
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熱膨脹系數(shù)(m/m) | ≤2.5×10-4 | GB1036-70 |
最大拉伸強(qiáng)度(Kgf/cm2) | ≥0.5 | GB1410-89 |
介電強(qiáng)度(kv/mm) | 15-20 | GB/T1408.1-99 |
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K) | 0.8 | GB11205-89 |
注：以上AB導(dǎo)熱灌封膠固化后數(shù)據(jù)均為在東莞市冠新時(shí)創(chuàng)有機(jī)硅有限公司實(shí)驗(yàn)室溫度25oC，相對(duì)濕度50±5%條件下，固化7天后測(cè)試所得。
五、AB導(dǎo)熱灌封膠使用方法：
1、準(zhǔn)確稱量：A組份和B組份分別攪勻后按1:1重量之比例混合均勻。
2、將混合好的膠料灌注于器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需提高高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。
3、室溫或加熱固化均可。在冬季建議采用加熱方式固化，80～100℃下15-20分鐘固化；室溫條件下一般需2～3小時(shí)左右初步固化，8～24小時(shí)完全固化。初固后可進(jìn)入下道工序。
六、AB導(dǎo)熱灌封膠注意事項(xiàng)：
膠液接觸以下化學(xué)物質(zhì)不會(huì)固化或發(fā)生未固化現(xiàn)象：有機(jī)錫化合物及含有機(jī)錫的硅橡膠，硫磺、硫化物以及含硫的橡膠等材料，胺類化合物以及含胺的材料，不完全固化的縮合型硅酮膠，白蠟焊接處理。在使用過程中，請(qǐng)注意避免與上述物質(zhì)接觸，最好在進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后應(yīng)用，必要時(shí)，需要清洗應(yīng)用部位。
七、AB導(dǎo)熱灌封膠包裝貯運(yùn)：
1.包裝規(guī)格為A+B型25KG+25KG/組；
2.陰涼干燥處貯存，貯存期為6個(gè)月（30℃以下）；
3.本產(chǎn)品屬非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸；但勿入口和眼，不要將食物與膠接觸；
4.膠體的A、B組分均須密封保存
